云南本地厌氧工艺设计售后服务

UASB（Up Flow Anaerobic Sludge Blanket E*pended Granular Sludge Bed）的根本工作原理。UASB反响器废水由反响器底部进入，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反响发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反响器顶部上升。上升到外表的污泥撞击三相反响器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的外表，附着和没有附着的气体被收集到反响器顶部的三相别离器的集气室。置于集气室单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过别离器缝隙进入沉淀区。由于别离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因此上升流速在接近排放点降低。由于流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相别离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力，其将滑回反响区，这局部污泥又将与进水有机物发生反响。上海亿万特环保科技有限公司为客户提供环保问题解决方案。云南本地厌氧工艺设计售后服务

CASS（循环活性污泥工艺）特点：运行灵活，抗冲击能力强。CASS工艺在设计时已考虑流量变化的因素，能确保污水在系统内停留预定的处理时间后经沉淀排放，特别是CASS工艺可以通过调节运行周期来适应进水量和水质的变比。当进水浓度较高时，也可通过延长曝气时间实现达标排放，达到抗冲击负荷的目的。在暴雨时，可经受平常平均流量6倍的高峰流量冲击，而不需要其他的调节地。多年运行资料表明，在流量冲击和有机负荷冲击超过设计值2－3倍时，处理效果仍然令人满意。而传统处理工艺虽然已设有辅助的流量平衡调节设施，但还很可能因水力负荷变化导致活性污泥流失，严重影响排水质量。当强化脱氮除磷功能时，CASS工艺可通过调整工作周期及控制反应池的溶解氧水平，提高脱氮除磷的效果。所以，通过运行方式的调整，可以达到不同的处理水质。云南本地厌氧工艺设计售后服务上海亿万特厌氧颗粒污泥降低处理能耗。

厌氧反应器的分类：厌氧生物转盘反应器。厌氧生物转盘是与好氧生物转盘相类似的装置，在这种反应器中，微生物附着在惰性（塑料）介质上，介质可部分地或全部浸没在废水中。介质在废水中转动时，可适当限制生物膜的厚度。剩余污泥和处理后的水从反应器排除。厌氧反应器的分类：厌氧折流反应器。由于折板的阻隔使污水上下折流穿过污泥层，造成了反应器推流的性质，并且每一单元相当于一个单独的反应器，各单元中微生物种群分布不同，可以取得好的处理效果。

厌氧反应器的分类：目前所用的伏氧反应器主要分为以下几种类型，即：1)厌氧消化工艺1普通厌氧消化池；2厌氧接触工艺。2)第二代厌氧消化工艺3上流式厌氧污泥床（UASB）反应器；4厌氧滤床；5厌氧流化床反应器；6厌氧生物转盘；7其它，如伏氧混合反应器和厌,氧折流反应器。3)第二代厌氧反应器和其他改进工艺8厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)反应器；9厌氧复合床反应器(AF+UASB)；10水解工艺和两阶段厌氧消化(水解+EGSB)工艺。厌氧颗粒污泥。上海亿万特厌氧颗粒污泥高质量高标准厌氧活性颗粒污泥。

与污水的好氧生物处理工艺相比，污水的厌氧生物处理工艺具的优点：大量降低能耗，而且还可以回收生物能(沼气);厌氧生物处理工艺中没有为微生物提供氧气的鼓风曝气装置，可以降低大量的能耗。在大量去除有机物的同时，厌氧处理工艺还会伴有大量沼气产生。而沼气中的甲烷是一种可以燃烧的气体，具有很高的利用价值，可以直接用于锅炉燃烧或发电;污泥产量很低;由于污水中大部分有机污染物在厌氧生物处理过程中被转化为沼气——甲烷和二氧化碳，而用于细胞合成的有机物相对较少;同时，微生物增殖速率好氧工艺要比厌氧高很多，产酸菌的产率Y为0.15~0.34kgVSS/kgCOD，产甲烷菌的产率Y为0.03kgVSS/kgCOD左右，而好氧微生物的产率约为0.25~0.6kgVSS/kgCOD。上海亿万特厌氧颗粒污泥口碑良好。淄博本地厌氧工艺设计答疑解惑

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厌氧生物处理技术原理：产乙酸，甲烷阶段。在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。甲烷细菌将乙酸、乙酸盐、二氧化碳和氢气等转化为甲烷的过程有两种生理上不同的产甲烷菌完成，一组把氢和二氧化碳转化成甲烷，另一组从乙酸或乙酸盐脱羧产生甲烷，前者约占总量的1/3，后者约占2/3。主要的产甲烷过程反应有：CH3COO-+H2O－CH4+HCO3-ΔG’0=-31.0KJ/MOLHCO3-+H++4H2－CH4+3H2OΔG’0=-135.6KJ/MOL4CH3OH－3CH4+CO2+2H2OΔG’0=-312KJ/MOL4HCOO-+2H+－CH4+CO2+2HCO3-ΔG’0=-32.9KJ/MOL在甲烷的形成过程中，主要的中间产物是甲基辅酶M（CH3-S-CH2-SO3-）。云南本地厌氧工艺设计售后服务